燃气热水锅炉

全预混冷凝铸铝锅炉的能效分析

新型的全预混冷凝铸铝锅炉高能效主要依靠其以下技术：冷凝换热、全预混燃烧、全新结构铸铝换热器，该三项技术的结合使全预混冷凝铸铝锅炉的冷凝能效可达到107%，下面我们就从这三方面分析全预混冷凝铸铝锅炉相对于传统大气式燃气锅炉所具备的优势。

此类热水炉整机热效率低、排放污染物高、耐久性较差。当前环境污染越来越严重，尤其雾霾天气因对置身其中的每个人产生的直接危害而受关注程度Z高。为了解决雾霾天气，2007年9月北京市颁布了DB11/139-2007《锅炉大气污染物排放标准》代替了DB11/139-2002《锅炉污染物综合排放标准》，新标准中大大提高了锅炉烟气氮氧化物排放标准。而新型铸铝全预混冷凝燃气热水锅炉以其高效节能、低污染物排放、形体尺寸小等优良品质而受到市场青睐，成为燃气锅炉中节能减排的领军产品。

相对于传统大气式燃烧的铸铁锅炉，全预混式冷凝铸铝锅炉在能效、排放、体积方面都有显著提高。本文就以天然气为燃料的全预混冷凝铸铝锅炉在这些方面的优势做具体分析，推进高效节能冷凝燃气铸铝锅炉的发展。

冷凝换热

要分析锅炉的能效，首先我们要清楚锅炉热量损失在哪里。对于所有锅炉而言，其热损失可用以下几方面涵盖：锅炉的排烟热损失、燃料物理不完全燃烧热损失、锅炉的散热损失、燃料的化学不完全燃烧热损失。对于不同燃料类型的锅炉，其各项热损失所占的比重有较大区别。

就中小型燃气锅炉而言，其热损失主要来源于排烟热损失，占总热损失的95%以上。这是因为燃气类燃料，燃烧产物中有大量水蒸气，会随烟气带走大量的热量。